Analýza výroby dřevěných plastových materiálů

Technologie zpracování dřevěných a plastových kompozitů se velmi liší. V současné době není mnoho zařízení, které lze použít v kompozitních materiálech ze dřeva a plastů. Nyní je zapotřebí pouze jednošnekový extrudér a dvoušnekový extrudér.

Jednošnekový extrudér obvykle plní úlohu dopravních a plastifikačních materiálů. Tradiční extrudér s jedním šnekem však vyžaduje speciální konstrukci šneku, takže má velkou schopnost dopravovat suroviny a míchat a plastifikovat, aby se dosáhlo procesu míchání a granulace materiálů před vytlačováním.

Dvoušnekový extrudér je založen na principu pozitivního posunu pro dopravu a zpracování materiálů. Může přímo zpracovávat dřevěnou mouku nebo rostlinná vlákna. Sušení dřevěné mouky může být odděleno od procesu tavící pryskyřice. Kuželový dvoušnekový extrudér má větší průměr přívodního úseku kuželového šneku než zařízení typu "míchání", které může materiál kontinuálně stlačovat, zkrátit dobu zdržení materiálu v hlavni, zatímco průměr měření sekce je malá a smykové množství roztaveného materiálu je malé. To je velká výhoda pro zpracování termoplastických dřevoplastických materiálů, takže se nazývá "profil" konstrukce s nízkou rychlostí a nízkou spotřebou energie. Připravit.

Kromě toho jsou vytlačovací hlava a chladicí systém také důležitými komponenty souvisejícími s kvalitou extrudovaných výrobků. Kromě zajištění plynulého přechodu a přiměřeného rozložení průtoku konstrukce běhounu musí být konstrukce nosu také zaměřena na tlakovou kapacitu budovy a přesnost regulace teploty nosu a přiměřeně uspořádat topné a chladicí zařízení nosu, takže tak, aby byla rychlost chlazení a přesnost vysoká, a dosáhnout účelu zajištění kvality a výkonu výrobku.